定制塑料水箱专业术语解析:
1.注塑压力
注塑压力是由注塑机液压系统提供的,液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到注塑熔体上,塑料熔体在压力的推动下,由喷嘴进入模具的主流道,经过绕口注入模具型腔,压力是为了让熔体能按流程注入型腔并保证填充完整。
2.注塑时间
合理的注塑时间对于塑料熔体的填充是由帮助的,注塑时间一般大约是冷却时间的1/10左右。具体要按不同的注塑材料来定。
3.注塑温度
注塑温度是影响注塑压力的重要因素,注塑温度必须控制在合理的范围内,温度太低,原料塑化不良;温度太高,原料容易分解。所以温度的控制是需要有经验的老师傅来合理的控制的。
4.保压压力与时间
定制塑料水箱在注塑快要结束的时候,螺杆停止转动,只是向前推进,进入保压阶段。保压过程中喷嘴不断的想型腔补充原料熔体,以保证制品成型后的完整度。保压压力一般是填充压力的80%左右,根据实际原料和制品的要求来定。
【磨料】PE储罐的原料为颗粒性质或粉状性质的LLDPE。为了使原料受热均匀,彼此接触面积更广,如是颗粒料,得先放入粉碎机中进行磨料,使其成为粉状物,这样就能使产品成型更快,内部表面更光滑。
【投料】然后再将磨好的原料投入到我们的PE储罐模具中,进行加热,这个步骤里包含对PE储罐原料进行称重,因为每个客户对产品的要求是不一样的,所以称重环节必须细致,不得马虎。
【加热】再有就是对投入的PE储罐原料进行加热。加热这个环节就需要考验师傅的工艺技术了,顶部和底部的加热时间和温度的控制,还有模具上扬时需要加热多少时间和多大温度,产品旋转的角度和转数,这些都需要师傅精密的控制。我们公司的师傅都是在滚塑行业打拼10几年的老师傅了,他们的技艺相当精湛。
【成型】加热至PE储罐成型,待PE储罐自然冷却后,方可取出。